一、GB9978.1-2008-T建筑構件垂直耐火試驗爐設備概述：

國家消防、質(zhì)檢部門(mén)為了進(jìn)行墻、門(mén)、窗等建筑構件的耐火試驗，并提高試驗的準確性和可靠性，德邁盛公司按照本試驗機依據的 GB/T9978.1—2008-T、BS476.20（垂直）22（水平）相關(guān)要求，特設計研發(fā)此裝置。建筑構件的耐火試驗就是按照標準中的溫度、壓力在耐火試驗爐中模擬火災的環(huán)境，通過(guò)對完整性，隔熱性等指標進(jìn)行分析從而判定試件的耐火性能。耐火試驗爐主要包括爐體部分、燃氣控制部分和電氣控制部分隨著(zhù)建筑業(yè)以及各種新型建筑材料的不斷發(fā)展，人們對建筑構件的耐火性能越來(lái)越重視。建筑構件的耐火性能一般通過(guò)在耐火試驗爐中進(jìn)行耐火試驗得到檢測。

二、GB9978.1-2008-T建筑構件垂直耐火試驗爐設備特點(diǎn)：

★ZZZ-JN-2 型建筑構件耐火性能試驗爐調試完成后，進(jìn)行了多次試驗，對溫度、壓力控制準確，對試件隔熱性、完整性判斷正確；并且采用自動(dòng)控制方式，操作簡(jiǎn)單，具有很好的穩定性；★設備內部電路和氣路分開(kāi)設計，安裝有火焰截止筒，防止丙烷氣體回火，從而ZD程度上保證試驗的安全；

★電腦控制：自動(dòng)記錄、儲存試驗數據、可重復比對試驗結果，及時(shí)打印試驗燃燒線(xiàn)性速率曲線(xiàn)和著(zhù)火溫度曲線(xiàn)。試驗過(guò)程中因為溫度對氣體壓力和密度的影響，通過(guò)電腦控制燃燒器燃氣和空氣自動(dòng)補償系統；★試驗爐控制系統可通過(guò)手動(dòng)操作方式控制，亦可通過(guò)遠程 WIFI 操作。同時(shí)在爐體外部裝有自動(dòng)聲音報警設備及黃色信號燈預警系統，DZ程度的保證試驗過(guò)程的安全可靠性。

三、設備技術(shù)規格要求：

3.1 爐內溫度設計

根據 GB9978.1-2008-T 標準規定試驗爐內的平均溫度隨時(shí)間的變化規律必須符合以下關(guān)系式：T=345*lg（8*t+1） +20

在公式中：T—爐內平均溫度，單位是攝氏度（℃）；

t—時(shí)間，單位為分鐘（min）。

該關(guān)系式表示的建筑構件耐火試驗爐內標準

3.2 爐內壓差

GB9978.1-2008-T 標準規定盡管壓力梯度隨爐內溫度的改變會(huì )有輕微的變化，仍要保證爐內高度處每米的壓力梯度值為 8 Pa，并且控制爐內壓力的變化，使其在試驗開(kāi)始 5 min 后壓力值為（15±5）Pa，10 min 后壓力值為（17 ±3）Pa。

3.3 耐火試驗爐的整體結構

本公司生產(chǎn)的 ZZZ-JN-2 型耐火試驗爐屬于墻爐，用于墻、門(mén)、窗等非承重建筑構件耐火試驗。目前，耐火試驗爐一般采用柴油、天然氣、液化石油氣作為燃料。考慮到使用柴油或天然氣作燃料，需要為試驗爐配備地下油庫或天然氣管道，該試驗爐采用灌裝液化石油氣作為燃料。同時(shí)，由于人工控制穩定性和準確性差，該試驗爐采用自動(dòng)控制系統，不僅提高了試驗的穩定性和準確性，而且操作簡(jiǎn)單，可自動(dòng)存儲試驗數據，大大節約了成本。綜上所述，該建筑構件耐火試驗爐采用液化石油氣作為燃料，采用自動(dòng)控制系統保證爐內的溫度和壓力符合標準要求。所以，該耐火試驗爐由爐體、燃氣控制和電氣控制三部分構成。

在試驗中，總電磁閥和 10 個(gè)電磁閥分別控制整個(gè)氣路和各個(gè)分支氣路的通斷。當二級減壓后的液化石油氣壓力過(guò)高時(shí)，放散閥會(huì )自動(dòng)打開(kāi)穩定壓力，將部分液化石油氣排入大氣；當壓力再高時(shí)，高壓檢測開(kāi)關(guān)動(dòng)作，停止試驗，以防發(fā)生危險。當壓力很低時(shí)，低壓檢測開(kāi)關(guān)動(dòng)作，提示操作員燃氣壓力過(guò)低，可能需要更換液化石油氣。

3.4 燃氣配氣系統

★自動(dòng)切換系統操作方便，實(shí)現 24 小時(shí)供氣性能可靠

★不需要操作者任何操作即可實(shí)現自動(dòng)切換

★不間斷供氣，欠壓聲光報警。

★自動(dòng)切換柜采用全封閉式金屬箱，抗干擾性強

★電磁開(kāi)關(guān)控制

★信號燈指示工作狀態(tài)

★三路氣體壓力顯示

★可水平、垂直安裝

★可適用于甲烷、丙烷等可燃性氣體

標準配置

◆SS316L 無(wú)縫不銹鋼鋼管

◆乙炔、丙烷氣體匯流排在輸出端配置回火防止器

◆耐腐蝕性強、結構合理，經(jīng)久耐用 。

3.5 爐體特點(diǎn)

該耐火試驗爐的爐膛采用鋼結構框架，在鋼結構框架中間用耐火磚砌成爐壁，爐壁內側貼有高溫耐火棉，外側用彩鋼板包裹。爐膛的內部空間是 3.05m*3.05m*1.2m， 爐壁厚 65cm。在兩側爐壁內嵌有 10 個(gè)高速燒嘴，提供爐膛內升溫所需的熱量；在后側爐壁設計有三個(gè)排煙孔，連接到后面的煙道，將爐膛內的煙氣排出，控制壓力。

在后側爐壁還設計有四個(gè)觀(guān)火孔，用來(lái)觀(guān)察試驗時(shí)試件受火面和火焰的情況，由耐熱玻璃、空氣冷卻、連接到供應管和不銹鋼隔熱板構成，該觀(guān)察口的替代物是攝像機光闌；十根鎳鉻- 鎳硅（K 型）熱電偶通過(guò)后側爐壁一直伸到距離試件受火面 10cm 處，用來(lái)測量試件受火面的溫度，作為爐膛內溫度自動(dòng)控制的依據。燒嘴、排煙孔、觀(guān)火孔和熱電偶在爐膛內的具體位置如圖 3 所示。

該耐火試驗爐采用后排煙方式，煙道位于爐膛后面，爐內煙氣由三個(gè)排煙孔進(jìn)入煙道，排到大氣中。煙道的室內部分是不銹鋼管，由于溫度很高，用焰棉做了保溫；室外部分是鐵管，并且在不銹鋼管和鐵管的結合處設計有排煙風(fēng)機。

窯車(chē)是試件的載體，將試件固定到試驗位置，進(jìn)行試驗。窯車(chē)高 4.3m 寬 3.5m， 由車(chē)體和試件平臺組成。車(chē)體設計有四個(gè)地輪，可以在鋼軌上運動(dòng)；在距車(chē)體面 2m 高處設計有工作平臺，方便對試件被火面進(jìn)行粘貼熱電偶、檢查完整性等操作，并有扶梯方便上下。試件平臺是一個(gè) 3.5mx3.5m 的方形鋼結構框架，其作用是將試件砌在試件平臺上，等試件養護好后，用電葫蘆把砌有試件的試件平臺吊裝到車(chē)體上，然后把窯車(chē)推到試驗位置并固定，然后開(kāi)始試驗。在車(chē)體上有四個(gè)掛鉤和六個(gè)固定槽；掛鉤鉤住試件平臺兩側的不銹鋼柱，將試件平臺固定在車(chē)體上；固定槽通過(guò)兩側爐壁的手輪將整個(gè)窯車(chē)固定到試驗位置。