簡(jiǎn)要描述:熔斷器動(dòng)作特性裝置技術(shù)要求1.該試驗系統可實(shí)現熔斷體的試驗項目進(jìn)行測試。2.設計依據:GB15166.3 和DL/T640跌落式熔斷器弧前時(shí)間—電流試驗。3.該系統可測試額定電流為0.5A~200A的熔斷器;瞬時(shí)/延時(shí)試驗采用無(wú)觸點(diǎn)恒流源輸出電流,直接讀出測試參數,測試電流不受外界電壓波動(dòng)及試品自身發(fā)熱影響。4.試驗參數由人工通過(guò)觸摸屏設定。
產(chǎn)品目錄
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熔斷器動(dòng)作特性裝置技術(shù)要求
1.該試驗系統可實(shí)現熔斷體的試驗項目進(jìn)行測試。
2.設計依據:GB15166.3 和DL/T640跌落式熔斷器弧前時(shí)間—電流試驗。
3.該系統可測試額定電流為0.5A~200A的熔斷器;瞬時(shí)/延時(shí)試驗采用無(wú)觸點(diǎn)恒流源輸出電流,直接讀出測試參數,測試電流不受外界電壓波動(dòng)及試品自身發(fā)熱影響。
4.試驗參數由人工通過(guò)觸摸屏設定。
5.設備發(fā)生故障時(shí),自動(dòng)報警并顯示故障部位及原因。
6.在任何狀態(tài)下確保操作者的人身安全,符合技安、環(huán)保要求,有漏電保護,系統可靠接地。
7.恒流發(fā)生器:輸出電流 6A~7500A,控制精度可選0.1A、1A、10A、100A反饋時(shí)間10ms ,上升時(shí)間小于100ms要求電流穩定輸出,電流變化率不超過(guò)初始電流值10%,電流測量精度0.001A,時(shí)間精度1ms。
8.試驗工位:內置兩個(gè)工位,一個(gè)工位用于熔斷件1000A(開(kāi)口電壓高,用于電流小、阻抗較大的熔絲)以下電流輸出試驗、另外一個(gè)用于熔斷件2000A(開(kāi)口電壓低,用于電流大、阻抗較小的熔絲;長(cháng)時(shí)間輸出2000A,短時(shí)間輸出不低于7500A)以下電流輸出試驗。
9.工位采用接線(xiàn)方式及標準底座安裝測試產(chǎn)品。
10.熔斷器動(dòng)作特性裝置可依次設置兩個(gè)電流及兩個(gè)電流對應的通電時(shí)間,在每次測試時(shí)電流轉換均不應有沖擊電流,最大不超過(guò)5%,最大可接受時(shí)間為500ms,且電流轉換完成時(shí)間應≤1s;按下啟動(dòng)按鈕后,輸出電流達到設定值的時(shí)間應≤100ms。
11.2個(gè)產(chǎn)品同時(shí)測試。
12.可檢測額定電流In:1-200A的產(chǎn)品。
13.檢測臺在設計熔斷器固定產(chǎn)品時(shí)應保證熔斷器接線(xiàn)片與設備的可靠接觸,同時(shí)不應使熔斷器接線(xiàn)端子受力后變形,影響動(dòng)作特性。
14.電流輸出范圍:瞬時(shí)AC 1~8000A。瞬時(shí)精度:2級。
15.電腦量程:AC 0~8000A;延時(shí)精度:0.5級。
16.電流傳感器精度:0.2級。
17.示波器:采樣1GS/s,模擬帶寬200M, 長(cháng)度1M點(diǎn)。
18.熔絲測量?jì)x:精度0.5%FS,時(shí)間誤差10ms。
19.控制軟件:滿(mǎn)足測試要求,帶曲線(xiàn),波形及對照。
20.接線(xiàn)夾具控制開(kāi)關(guān)到工作臺面間的距離應大于一個(gè)產(chǎn)品的高度。
21.控制面板為工控機控制。
22.設備工作電源為:三相四線(xiàn)。功率約為:90KVA(50平方3X50+1X16)。
23.測試臺體:型材:800*2000*1500,鋁型材;臺面:高密度抗倍特板,黑色。
24.使用環(huán)境:溫度-10℃~50℃,相對濕度90%。
25.絕緣電阻:≥ 10MΩ。
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